模具清单怎么编?项目经理手把手的BOM开模与打样清单模板
把话放这儿:模具清单要编两份,一份挂在BOM后面,写清一台新品开几副模、每副做哪个件、腔数钢材预算各是多少;另一份是新品开发打样清单,盯图纸、样品和试模节点。顺序是先拆零件、再并模具、最后对机台,照着模板抄,漏件超支这两个坑基本能绕开。
上个月接了个电热水壶的新品项目,客户发来的BOM表拉到最后一页,模具那栏就一行字:详见附件。附件是空的。我把采购和结构两个同事喊进会议室,关起门干了三个小时,就干一件事:把14个非标零件逐行过一遍,圈出哪些要开模、哪些买标准件、哪些能借客户现成的模。散会时那份模具清单定了9副模,预算比客户口头预估少了9万,砍掉的全是不用开的模。
这行里没人教你怎么编模具清单,学校更不教。图纸归设计师,报价归业务,可"这台新品到底要开几副模"这个问题,最后都砸到项目经理头上。编漏一件,试模前两周才炸雷;编多一件,几万块打水漂。这篇就把我用了五六年的编法和表格摊开给你。
BOM里的模具清单怎么编:先拆件、再并模、后对机台
编法是三步:先从BOM拆出要开模的零件,再把能合开一副模的并到一起,最后逐副标注腔数、钢材、预算和T1时间,副数自然就出来了。顺序别乱,一乱就漏。
第一步拆件。把BOM里所有非标件拉出来,逐行问三个问题:这件是塑胶还是五金?是外观件还是内部件?有没有现成模可借?以那把水壶为例,14个非标件里,壶身、壶盖、手柄、底座上盖、装饰环、指示灯镜片是塑胶,出水阀芯和硅胶密封圈是软胶,加热盘支架和温控弹片是冲压件。一圈下来,要新开的件一目了然。
第二步并模,这步最吃经验。腔数我按产量倒推:年用量20万件以上做1出2,50万件以上考虑1出4,几万件的杂件就两个并一副小模,省一套模架的钱。水壶那单,装饰环和指示灯镜片用量都小,我并成一副1出4的模,省下差不多1.8万。并完的账是这样的:9个塑胶软胶件并成7副模,加2副冲压模,一共9副。
| 编号 | 成型件 | 腔数 | 钢材 | 预估 | T1 |
|---|---|---|---|---|---|
| M01 | 壶身 | 1出1 | 718H | 8.6万 | 45天 |
| M02 | 壶盖 | 1出2 | P20 | 5.2万 | 40天 |
| M03 | 手柄 | 1出2 | P20 | 4.8万 | 40天 |
| M04 | 底座上盖 | 1出2 | 2738 | 5.5万 | 42天 |
| M05 | 装饰环+镜片 | 1出4 | S136 | 3.6万 | 35天 |
| M06 | 出水阀芯 | 1出2 | S136 | 4.2万 | 38天 |
| M07 | 密封圈(压模) | 1出8 | 钢套嵌S136 | 2.8万 | 30天 |
| M08 | 加热盘支架(级进模) | 1出1 | Cr12MoV | 6.5万 | 40天 |
| M09 | 温控弹片(复合模) | 1出1 | Cr12MoV | 3.9万 | 32天 |
第三步对机台,这步千万别省。壶身投影尺寸大,得配320吨的机台,合作厂就一台320吨,M01的试模必须排在最前,不然排队能多等一周。我见过清单上写得漂漂亮亮,试模当天才发现车间没有对应吨位的空机台,全体干瞪眼。
清单编完别急着发出去,先跟结构设计师对一轮,DFM里提的分型、顶针、缩水都会反过来改你的清单。开模前还有哪些硬性确认项,我之前整理过一篇开模前准备的文章,直接对着勾。产品模具开模前要准备什么?从3D图到DFM确认清单
新品开发打样清单里到底要放什么?
打样清单管节点和物料:图纸签收、手板确认、每副模的T1日期、试模样品数量、寄样与签核人,一行一件事,谁负责谁签字。它是盯进度的鞭子。
BOM清单是花钱的账,打样清单是催命的账。我的模板就七列:序号、事项、责任方、计划日期、实际日期、状态、备注。新品启动当天把计划日期填满,每周一上午花二十分钟过一遍红黄绿灯,绿灯不动,黄灯催,红灯开会。
有几个节点最容易漏。一个是手板确认必须早于模具设计冻结,手板一改,动的可不止一副模,清单里所有相关的模都得回头看缩水和配合。另一个是试模样品数量,注塑件试模一般寄客户10到20件,可装配验证要凑齐整机的量,哪几副模的样品凑整机、哪几副寄走就行,清单里得提前写死,不然试模那天现场吵。
还有一条土规矩:每个日期都留缓冲。T1到量产中间改模一两轮太正常了,塑胶模T1到量产通常还要三到六周。整个开发周期怎么排才不虚,我按自己项目的时间账写过一篇。模具开发周期要多久?从评审到T1的真实时间线
编模具清单最容易踩的三个坑
高频坑有三个:漏掉包装辅材的模、外观件结构件混开一副模、钢材按最便宜的乱填,第一个试产才炸,后两个改模费翻倍涨。编完拿这三条反查一遍。
第一个坑我今年二月刚踩。水壶项目清了零件模,忘了彩盒内衬要吸塑托,那是另一副吸塑模,试产排产了才想起来补,加急费多花六千,量产节点硬推十天。打那以后我的清单模板末尾固定加一行"包装辅材类":吸塑托、珍珠棉定位、说明书刀模,逐项打钩才准发出去。
第二个坑是混模。外观件要咬花要抛光,结构件只要尺寸到位,混在一副模里,钢材只能往高了选,价格上去不说,改模还连坐——外观改个咬花,结构件陪着重新试模。能拆开就拆开,一副小模三五万,比改模加连坐便宜得多。
第三个坑是钢材乱填。清单上写P20还是S136,价差能到一倍,关键看料有没有腐蚀性、外观到不到镜面。密封圈那副模我选了钢套嵌S136的方案,比整副S136省四成。各档钢材的差价怎么算,之前拆过一张报价单。塑胶模具钢报价单怎么读?P20到S136四档差价与砍价空间一次看懂
回到开头那间会议室。三个小时抠出来的那页模具清单,后来成了客户仓库和财务都认的账:仓库按编号上架,财务按副摊销,连年底盘模都对得整整齐齐。清单这东西不难,难的是肯花半天把十四个零件一个个过完。你手头要正有新品要启动,先别急着催图,把零件拆了数一遍,副数和预算自然浮出来。
常见问题
模具清单和BOM表是什么关系?
BOM管整机要用哪些料,模具清单挂在BOM后面,管这些料里哪些要开模、开几副、每副多少钱。相当于BOM的"钱袋子附页",采购下单和财务立项都看它。
清单里的预算和最终开模价差多少算正常?
我经手的单子,预估和成交价差±15%以内都算编得靠谱。超了多半是腔数或钢材中途被改,这时要把变更原因写回清单备注,不然年底对账说不清。
小批量新品有必要编模具清单吗?
越要省钱越要编。小批量最怕重复开模——以为没模,仓库角落其实躺着一副能借的旧模。清单编完先拿去模具房对着货架核一遍,说不定直接省一副模的钱。
模具清单该谁来做,设计师还是项目经理?
设计师负责拆件和结构可行性,项目经理拍板副数、预算和节点,最终版本由项目经理汇总签发。清单没人背书,后面改起来就是一笔糊涂账。