滴胶模具怎么用不粘?硅胶模具脱模和亮面小技巧
直接给结果:滴胶模具不粘,靠的是脱模剂薄喷加脱模时机踩准,半固化阶段脱最顺,跟模具贵不贵关系不大。亮面成品九成取决于模具干净无尘,打磨只是补救。先备一罐专用脱模剂和一杆电子秤,再看下面的参数。
滴胶模具最劝退新手的环节不是配比,是脱模。我见过太多人浇了满满一杯,等足两天,掀的时候成品黏在硅胶里撕花了边,模腔内壁还糊着一层透明残胶,整套东西差点进垃圾桶。不粘这件事,浇筑前那十分钟的准备,比模具价格重要十倍。
本篇只解决两个问题:怎么让成品乖乖滑出来,怎么让它出来就自带光泽。自制硅胶模具的完整流程之前单独写过一篇,需要翻模教程的看硅胶模具怎么做?DIY手工翻模从入门到精通的完整教程,这里不重复。下面的参数按25度室温、环氧A:B等于3:1的标准滴胶给,你的胶型号不同就按说明书微调,思路不变。
不粘的第一关:脱模剂喷什么、喷多少
硅胶滴胶模具首选喷雾型专用脱模剂,距离模腔20厘米薄喷一遍,等十分钟再浇;没有就用凡士林抹到只剩油膜。厚喷毁光面,宁可薄喷两遍。这一步做反了,后面全白忙。
专用脱模剂一罐二十块上下,能用小半年。喷的时候手要匀速移动,雾越薄越好。我报废过三个杯垫才记住这条:脱模剂喷厚了,成品表面留下一圈一圈的流挂纹,打磨都救不回来,因为纹路是跟着胶面一起固化的。
没有喷雾就用凡士林顶替。指腹蘸黄豆大小的一坨,把模腔内壁抹匀,再拿无尘布擦到看起来像没抹过——只剩一层看不见的油膜就对了。擦不干净的话,成品表面起雾,边角还容易出缩印。
新模具头三四次可以干脱。环氧树脂对优质硅胶的咬合本来就不紧,我那只小熊模前四次什么都没涂,成品一顶就出。第五次开始有粘手感,第六次一批吊坠的边全撕毛了。从那以后我每次都薄喷,这只模具用到三十多次,状态还在。
滴胶固化到什么程度脱模最合适?
半固化阶段脱模最顺:25度室温浇5毫米杯垫,14小时左右指压边缘回弹不留印、中心还带点韧,这时一顶就出,成品不崩边。时间窗口找对,比任何工具都管用。
我拿同一配比做过一组对照,数字记得很清楚:25度下浇的杯垫,8小时表面定型但整体还软,不能动;14小时半固化,脱模轻松,边角完整;36小时基本全硬化,照样能脱,就是费劲;72小时完全硬化之后再脱,边角跟硅胶咬得死死的,我硬掰崩掉过一个角。
原因不复杂。环氧固化伴随收缩,半固化时树脂和模壁之间已经出现了肉眼看不见的微缝,这时候从背面施加一个顶力,成品顺着弧度就退出来了。全硬化之后收缩早就结束,接触面反而贴得更实。
手法上别硬拽。从成品最深的那条边开始,拇指顶着模具背面,让硅胶跟着成品的弧度一点点退;立体件先脱浅腔再脱深腔。手上戴手套,半固化的成品面蹭了汗会留印,干了都擦不掉。
气泡处理:浇前静置,浇后动手
消泡分两步:搅拌完静置3到5分钟,让大气泡自己浮上来破掉;入模后再处理表面残留,厚件分层浇,每层控制在5毫米以内。两步都做到,成品基本无泡。
气泡的大头在搅拌环节。沿一个方向慢搅三分钟,快搅等于往胶里打奶油,搅出多少泡后面就得还多少债。我习惯用两次转移法:第一杯搅完倒进第二个杯子再搅半分钟,杯壁上没混匀的胶体换了个位置,气泡也顺便甩掉一截。
入模之后,表面浮上来的泡用牙签尖引到边角挑破,动作要快,环氧的表干时间没有想象中宽裕。残留的细泡拿吹风机热风挡,距离15厘米扫两秒,泡受热膨胀自己就破了。喷枪我也用过,火力猛,但容易燎到硅胶模边缘,现在只用吹风机,便宜,烫坏了不心疼。
厚件必须分层。一次浇超过1厘米,内部放热散不出去,轻则发黄,重则把硅胶模烫出永久变形。5毫米一层,等3到4小时表干再浇下一层,层间咬合反而更牢。
亮面小技巧:功夫在模具上,不在打磨上
亮面成品九成靠模具状态:模腔干净无尘、脱模剂薄而匀,浇出来直接是光面。固化后的打磨只是收尾,2000目水砂纸蘸水轻抛足够。别指望后期补救能追上前期干净。
每次脱完模,先用酒精棉片把模腔里的残胶擦净再收。残胶积上几次,模面就从镜面变毛玻璃,浇出来的成品全是哑斑,怎么浇都救不回。浇筑前再用一截透明胶带把模腔粘一遍,头发和灰尘比你想的多得多。
固化期间盖个纸盒防尘,落一颗灰就是一个哑点。还有个更隐蔽的敌人是湿度。去年六月梅雨季,我连浇的一批杯垫表面全蒙了一层擦不掉的油雾,查了半天是环氧固化时析出的胺雾,湿度80%以上特别容易出。后来固化期开除湿机,把湿度压到55%以下,再没起过雾。
模腔的光洁度决定成品上限,这点跟注塑一个道理,型腔怎么抛、抛到什么等级,模具型腔是什么?型腔和型芯的区别、加工方式与抛光排气全讲透里写得很细,值得照着补课。
成品脱出来,贴模的那面天然带光泽,接触空气的顶面偏哑,正常现象,不是毛病。想让顶面也亮,两个办法:固化到表干后覆一层离型膜,或者全固化后浇一毫米透明面层,都比打磨省事。真要打磨,2000目水砂纸蘸水,画圈轻抛,冲净擦干就行,粗砂纸碰都别碰,磨穿了没得补。
回到开头那批撕花的吊坠。那套模具我后来用酒精擦净残胶、重新薄喷脱模剂,再浇一次,成品整个滑出来,连砂纸都没摸。滴胶模具用得好不好,拼的不是设备,是干净和耐心,参数都在上面了,先从清洗你的模腔开始。
常见问题
滴胶模具能用食用油当脱模剂吗?
不建议。食用油在硅胶表面留一层油膜,成品脱出来发雾还带油缩纹,后面想打磨都难处理。应急拿凡士林薄抹比油强,最好还是备一罐专用脱模剂,二十块能用很久。
硅胶模具用几次后发粘变涩还有救吗?
先温水加洗洁精刷一遍,再用酒精棉片擦,多数残胶能擦掉,表面会重新顺滑。要是硅胶本体开始掉屑、弹性发死,那就是寿命到了,别硬撑,粘坏一件成品比一个模具亏得多。
脱模时滴胶件被掰弯了还能回直吗?
半固化阶段脱的件韧性好,轻度弯折放平静置一两天能自己回直。完全固化后再掰就是结构损伤,可能出现白痕甚至裂纹,所以尽量踩准半固化窗口再动手。
为什么滴胶成品一面亮一面哑?
贴模具的面继承光泽,接触空气的顶面偏哑,属正常现象。想让顶面也亮,表干后覆离型膜,或者固化后补浇一层一毫米透明面层,比打磨省事得多。