模具硅胶怎么选?食品级和工业级的区别一篇讲透
简单说:模具硅胶分缩合型和加成型两大类,缩合型的便宜但有收缩和异味,加成型的稳定但贵。做食品接触的模具必须用食品级加成型硅胶,做工业品的选缩合型就够了。硬度、粘度和操作时间是三个必看参数。
自己做过手工蜡烛模具的朋友应该对模具硅胶不陌生。A剂和B剂倒在一起搅一搅,倒在母模上等几个小时固化——一个硅胶模具就做好了。看起来挺简单的,但我第一次用的时候翻了个大车:固化之后硅胶表面黏糊糊的,完全没法用。后来才搞清楚——比例搞错了。
这就是模具硅胶的特点:入门容易,但细节多了去了。Taoxiaopu编辑部今天把选材经验全盘倒出来。
模具硅胶的两大类型:缩合型和加成型
缩合型硅胶是最常见最便宜的模具硅胶——约30-80元/kg,操作简单、固化后弹性好,但有0.5-1%的体积收缩和轻微气味。加成型硅胶收缩率近乎为零、无味、强度更高,价格约80-200元/kg,食品级和医疗级都是它。
简单理解就是:缩合型是"够用就行",加成型的方方面面都更好但更贵。具体怎么选看你的场景。关于硅胶材料的工业应用可以参考模具材料选型全攻略。
缩合型硅胶固化时会释放微量醇类气体,所以有一点点酒精味——这也就是为什么它不适合做食品模具。加成型没有这个问题,而且可以通过铂金硫化做到完全无味。婴儿奶嘴就是加成型硅胶做的。
根据FDA的食品接触材料法规(21 CFR 177.2600),用于食品接触的橡胶制品必须通过水萃取和正己烷萃取测试。食品级加成型硅胶都能过这个测试,缩合型的一般过不了。
三个关键参数:硬度、粘度和操作时间
买模具硅胶的时候,硬度(Shore A)、粘度和操作时间是最重要的三个参数。硬度决定模具的柔韧性,粘度影响灌注时的气泡,操作时间决定你有多少分钟可以慢悠悠倒硅胶。
硬度:硅胶硬度通常用Shore A表示,范围从10A(超软,像果冻)到60A(偏硬,像汽车轮胎)。做精细纹路(比如人脸、复杂浮雕)的模具用低硬度的——15-25A,太硬了脱模时细节会被扯断。做简单几何形状用30-40A就够了,耐用性更好。家庭厨房用的硅胶模具一般20-30A。
粘度:低粘度(5000-10000cps)的硅胶流动性好、气泡少,适合灌注精细模具。高粘度(20000-50000cps)的不容易流动,适合刷涂——在母模表面上一层层刷上去的做法。买的时候硅胶桶上一般会标粘度,别忽略这个指标。不懂材料参数怎么看可以看看模具基础知识入门。
操作时间:从AB剂混合到硅胶开始变稠无法倒模的时间,一般是20-40分钟。夏天操作时间会缩短——室温30℃的时候操作时间可能只剩15分钟。如果你做的是复杂的多组件模具,建议选长操作时间(30分钟以上)的,否则倒到一半胶就凝固了。
用模具硅胶时最容易踩的四个坑
坑一:比例不准。缩合型硅胶一般是100:2或100:3(硅胶:固化剂)的配比,多加了固化剂固化太快、少加了固化不彻底。买一个精度0.1g的电子秤——别拿厨房秤糊弄,固化剂差一克效果天差地别。
坑二:搅拌不均匀。AB剂倒一起之后至少搅拌2分钟,容器壁和底部都要刮到。没搅匀的地方永远不会固化——表面一层皮撕开里面是黏的。我朋友的解决方法是:搅完之后换一个干净容器再搅一次,确保绝对均匀。
坑三:不抽真空。搅拌过程中会带入大量气泡,不抽真空的话固化后的模具内部全是小孔——影响强度和表面质量。没有真空机的话可以用"高浇低流"的技巧——把混合好的硅胶从一个很高的位置拉一条细线倒进模具,流下来的过程中气泡会浮到表面爆掉。
坑四:脱模剂没涂或者涂错了。硅胶会粘在很多材质上,特别是木头、石膏和未处理的金属。一定要在母模上涂脱模剂——专用的硅胶脱模剂或者凡士林都行。别用食用油,固化后硅胶表面有油斑洗不掉。
常见问题
模具硅胶多少钱一公斤?
缩合型30-80元/kg,加成型80-200元/kg,食品级铂金硫化加成型150-300元/kg。量大价格会便宜20-30%。
模具硅胶固化需要多久?
常温(25℃)下缩合型约4-6小时表干、12-24小时完全固化。加成型可以加热加速——60℃烘箱里2-3小时就固化了。
模具硅胶可以重复使用吗?
固化后的硅胶不能重新熔化,所以硅胶模具是一次性的。但硅胶模具本身可以重复翻模几百次——只要模具本身没损坏。
总结就是:做食品接触的东西选加成型食品级,做工业品或手工DIY选缩合型够了。关键是把比例搅对、气泡排干净、脱模剂涂到位——这三样比硅胶的品牌重要。
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