模具抽真空为什么重要？气泡与缩水

朋友上个月拿一批透明树脂浇注件来找我，开口就问模具抽真空值不值得上，因为脱模出来全是针尖大的气孔，灯一打跟磨砂玻璃似的。他先咬定是料有问题，连换两家供应商，白搭进去一千多块。我让他把还没固化的料放进真空箱，抽到负压0.095兆帕，两分钟，气泡成串往上冒然后破掉，浇出来那件基本干净了。我的判断当场给了：病根不在料，在空气没处去。

先把气的来源拆开。搅拌卷进去的空气是大头，液态硅胶、环氧树脂这类料，手工搅一分钟，卷进去的空气能占到体积一成往上；固化过程本身会放挥发物；合模之后腔里还存着一整腔空气；潮气碰上热模，水汽也算一路。四路气凑齐，你不请它走，它就留在件里给你添堵。

抽真空到底在抽什么气

抽真空排的是四路气：搅拌卷入的空气、固化放出的挥发物、模腔里原有的空气和受热水汽，四路少排一路，件里就多一批气泡。卷入空气靠浇注前的真空脱泡解决，模腔里的空气靠排气槽或者真空阀解决，这两路是大头。挥发物和水汽麻烦一些，料要按厂家说明先烘，抽真空再带走一部分。我见过有人三样都不做，全指望浇注时让它自己流平，结果透明件浇出来像起了雾，刮开里面是蜂窝。

卷入空气这路最冤。料明明没毛病，就因为搅拌手法太猛，气全封在里头。脱泡能救，但前提是你得承认问题出在工序上，不在供应商身上。这话有点冲，可我劝过的人里，十个有八个先去换料。

气泡和缩水，一根藤上的两个瓜

困气会把保压压力挡在型腔外面，气垫顶在那儿，塑料补不进去，缩水就和气泡前后脚出现；先抽气再保压，两个问题一起压下去。保压补缩有点像往满杯的水里续水，杯里有团空气压着，你灌得再猛它也顶在瓶口。模腔同理，最后充满的厚壁区气排不掉，保压打了等于白打，表面一冷缩，缩痕就出来了。

困气还有个更凶的后果：烧焦。腔内气体在进料末段遭到急速压缩，瞬间温度高到能把前方那点残留料烧糊，件上留一块焦痕。我去年在车间见过一模：一个薄壁件末端总有焦印，师傅调了三回射速和料温，没用。后来找到困气点，补开一道0.02毫米深的排气槽，焦痕当场消失。抽真空干的就是同一件事，只是干得更彻底。

所以说气泡和缩水不是两个病，是一个病的两种长相。你盯着缩痕调保压，盯着气泡换料，来回折腾，不如先问一句：气走完了吗。

两种抽法：材料脱泡和模腔抽真空

液态料先脱泡再入模，负压拉到零点零九兆帕以上抽两三分钟；模腔抽真空则是合模后进料前，用模具上的真空阀把腔内空气抽走。两条路不是二选一，做浇注的顺序是料脱泡、模排气、沿侧壁细流倒料，三步连着走。脱泡时看着料鼓起来别慌，体积涨到两三倍是常态，塌平了才算抽透；塌不平，要么真空度不够，要么时间没到。

倒料的手法也影响气泡。从高处一股脑砸下去，等于把刚抽干净的料又搅了一遍。沿侧壁细流引到底部，气泡能少一大截，这是我试了好几回才养成的习惯。选料这一步同样关键，料本身的粘度和消泡性差太多，具体怎么挑，看我写过的模具硅胶怎么选那篇。浇注高温合金用的石墨模是另一路，它天生在真空炉里干活，气的问题在炉子那头就处理了，这里不展开，感兴趣去看石墨模具那篇。

模腔抽真空的硬件不复杂：真空阀装在最后充满的位置，接真空泵和管路，抽气口加一层滤网，防止胶粉倒吸进泵。坑在密封，模具分型面的密封圈一旦老化漏气，泵再大也抽不上去。负压表要盯着看，掉压先查圈，别急着怪泵。

排气槽该开还得开，抽真空不是来替代它的，是在它够不着的地方补一刀。

上真空设备这笔账怎么算？

小批量硅胶模和树脂件，一台两千元上下的真空泵配真空箱就够；注塑模上真空阀系统，连泵带阀大概一到三万，看模具新旧。做浇注件的朋友给我报过一笔账：流程加了两分钟脱泡后，报废率从一成多降到百分之二三，一个月省下的料钱就把真空箱的钱盖掉了。注塑这边账稍复杂，透明件和外观件值得上，内部结构件多数开好排气槽就够用。

买泵别贪便宜。油泵抽速大，可油气会倒灌，做食品级和光学件得换无油泵，价钱翻一倍左右，行业普遍报这个价。真空箱买现成的省事，动手能力强的自己做也能用，密封条和负压表这两样别省，它们才是抽得动抽不动的命门。

回到开头那批浇注件。朋友的流程后来改成料先抽两分钟再浇，报废稳在百分之二三，他报这个数的时候还念叨早该听劝。你手上要是有气泡、缩水反复出现的件，先别急着换料换供应商，把气从哪儿来的问题想清楚，答案多半就在那两分钟里。

常见问题

真空脱泡抽到多少负压才够？

大多数液态硅胶和环氧料，负压到0.09到0.098兆帕就够用，再高意义不大。粘度低的料抽太猛容易暴沸漫出来，分两段降压力更稳。

抽真空会不会把料里的助剂抽跑？

会抽走一部分，低分子量的稀释剂和气味成分先跑。脱泡时间别拖太长，按厂家给的窗口来，一般两三分钟内解决，超时料性会变。

注塑模加了真空阀，排气槽还要不要开？

要开。真空阀只管住最后充满那一小片，前面的空气还得靠排气槽走，两套是配合关系，不是二选一。

硅胶脱泡时鼓起来正常吗？

正常，负压下内部空气体积膨胀，鼓到两三倍是常态。等它塌平再放气，别看表面刚平静就提前停，里头可能还没抽透。

延伸阅读

塑料模的选钢和配件这两块跟抽真空搭得上，模具配件有哪些一篇把真空阀、密封圈这类易损件列全了；做注塑模的话，P20模具钢那篇讲了最常用的预硬钢怎么挑。