模具液体硅胶灌注怎么操作？从真空脱泡到浇注固化全流程
把话放这儿：模具液体硅胶翻模，成败大半在浇注之前，配比称准、搅拌到位、真空抽够，模子就已经成了八成，灌注手法只是收尾。下面按车间实操顺序，把每一步的参数和坑一次讲清。
上个月帮表哥的树脂工艺品厂翻一批人物摆件模，用的就是模具液体硅胶，头一箱料图快，没抽真空直接就浇了，脱模之后模面跟筛子似的全是针眼，三百多块的料当场报废。这个坑我踩过，把话撂在前头：这套活儿的成败根本不在浇注那一下，浇之前那半小时才见真章。
那天晚上我们把流程从头捋了一遍，配比、搅拌、脱泡、浇注、固化，每一步都定了数字。同样一批料，改完之后那批摆件模翻到八十多件，模面一个泡没见。差别不在料，在手上。
配比搅拌先做扎实，后面才有得救
缩合型硅胶按100份配固化剂2到3份，电子秤精确到克，同一个方向搅拌5分钟，桶底和桶壁都要刮到，比例差多了轻则固化变慢，重则一整桶白白报废。先把比例钉死，再谈真空和浇注，顺序不能乱。
市面上的这类硅胶就两大类，缩合型和加成型，操作习惯是两码事，混着看参数会出事。我们常用的数字摆在这儿，你自己对号入座。
| 项目 | 缩合型 | 加成型 |
|---|---|---|
| 配比 | 100:2~3，允许小幅微调 | 100:10或1:1，必须称准 |
| 固化时间 | 25度下4到6小时 | 加温到40度，2小时定型 |
| 收缩率 | 千分之三左右 | 接近零 |
| 价格，每公斤 | 25到35元 | 60到90元 |
| 中毒风险 | 没有 | 碰过硫、锡就整桶报废 |
加成型那条"中毒"是怎么回事，我头几年也没当回事，直到有回用沾过油泥的手去和料，一整桶18公斤、六百多块钱，固化出来跟口香糖一样。选型时硬度、缩水这些指标，模具用硅胶怎么选？缩合型加成型与硬度的选择那篇讲得比我细，这里不重复。
搅拌看着没门槛，其实是第一个淘汰赛。加成型按1比10配，误差过半克就可能出问题，我们统一用电子秤，料和固化剂分开纸杯称。搅拌用竹片，别用铁勺，一个方向转，5分钟起步，桶底刮两遍再说。有回徒弟图快搅了两分钟就倒，桶底一层固化剂没混开，那半桶搁了四天还是软芯。
还有个土的门道：配好的料别马上用，静置两分钟让表面浮的粗泡自己破掉，能替后面的真空桶省点力气。这是厂里干了十几年的老师傅留的招，管用。
真空脱泡：负压不够，抽了也白抽
拌好的料放进真空桶，抽到负压0.098兆帕上下，硅胶会发起来到原体积三到四倍高，保持3到5分钟见气泡破尽再放气，放气要慢，猛放会把新气又搅进去。桶里的料别超过三成，留足发泡的余地。
真空度这个事，小作坊的表十有八九不准。四五百块的泵，标牌写着负压达标，实际抽到负0.06兆帕就上不去了，这种状态抽十分钟跟没抽差不多，料面那些细泡纹丝不动。判断办法土得很：听声音。真空做到位时，料面浮起的泡会一个个噼啪破，像爆米花，破到基本安静，就是到底了。
时间给参考值：25度、料温正常、负压真到了0.095以上，3分钟够；天气冷、料发稠，拉到5分钟。超过8分钟还没安静，别硬等，多半是桶气压没起来，先查泵。
我第一次脱泡就栽在发泡倍数上，桶里装了半桶料，开泵眼看着硅胶咕嘟咕嘟往上冒，离桶口两指的时候手忙脚乱放气，差点糊进泵头。打那以后，桶里最多装三分之一，这条写在我们墙上的流程卡第一行。
再补一点新手常漏的：交救急活的分两次走。浇注前抽一次是主力，浇完之后盖面若还有个别大气孔，用针挑破、拿余下的料薄薄补一层，十分钟的事。老实说，九成的针眼不是浇注浇出来的，是脱泡这步偷了懒。
浇注与固化，手法是收尾的功夫
浇注从母模最低的边角沿边细流倒，让硅胶自己流满一圈把空气推出去，细纹和死角用木签点一遍赶泡，室温25度固化4小时再脱模，提前脱必粘。浇注这一步，考试的是前两步的分数。
细流浇的操作：倒胶时离模面二十厘米上下，让胶流细到一根筷子粗细，一层一层爬满母模。有人问这不又带进去气了吗？过完真空的料，表层残余气泡本来就少，细流下去，顺势会自己把那点气带出去，比大水漫灌稳得多。从最低点进料、让液体自己排气的路子不止硅胶一家用，水泥和环氧浇注也是同一个门道，铜板跑车是不行的，得让料爬。
覆盖厚度留两厘米以上，大件四角和最高点最后用勺背轻轻抹平。冬天车间冷，室温掉到15度以下固化时间直接翻倍，我后来添了台四百块的暖风机，把工作台那一片维持在30度，时间从六小时压回三小时。对了，说句题外话，别心疼桶底剩的那点料，回灌第二遍基本是废活，桶底混着刮下来的小块，固化出来必有软芯。
脱模的时机看回弹，按压模面边缘，回得来就是到点。手一痒提前两小时脱，细纹全粘在模子上，那套模就成了纪念品。
那批摆件模后来规规矩矩走完全程，客户拿放大镜挨个看模面，一个泡没挑出来。三百块学费换来的是贴在配料台旁的一张流程卡：称准、搅够、抽透、细浇。四个词，比添设备值钱。这行翻车，十回里有八回都栽在省那半小时上。
常见问题
没有真空机，能用土办法替代吗？
能，但效果打折。配好料静置十分钟，沿杯壁细流着倒，大气泡用针挑，做镂空少的大件勉强够用。真碰上发丝级浮雕就得添泵，二手真空泵两三百块，省下那一步的钱不够报废一次的料。
硅胶灌注和刷涂什么时候该选哪个？
母模立体花纹多、有深槽的选灌注，胶自己钻进每条缝。平板类、外面还要糊玻璃钢背衬的用刷涂，一层一层上。灌注费料省工，刷涂省料考验手艺，小件我们一律灌注。
固化之后表面发黏，是配比问题还是天气问题？
两种都有可能。缩合型在低温高湿天容易表层发黏，把环境提到30度以上再放半天，多数能干回去。温度正常还黏，就查配比，固化剂少放或没搅匀，靠补一滴救不回来，得重来。
一套硅胶模能翻多少件就得换？
缩合型翻树脂件，正常八十到一百二十模；翻水泥件磨损快，四十模左右花面就开始糊。模面出现细裂纹不必立刻报废，精度要求不高的活还能顶一阵，要求高的别硬撑。
开罐没用完的硅胶能放多久？
密封避光放阴凉处，缩合型半年，加成型一年，开过罐的尽量三个月内用完。桶口擦干净再盖盖，混进去一滴固化剂，整桶都可能提前结皮。